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安装称重传感器的最佳实践方式

来源:澳门合法搏彩网作者:发表时间:2018-03-31 09:19:27

 最佳实践

    每个传感器的安装都是独一无二的。当您的应用需要非常高的精确度,长期稳定性,定制规格或在多种研发环境中使用时,请咨询我们澳门合法搏彩网的技术工程师。为了获得精确的称量结果,请确保为称重传感器使用指定的载荷应用程序。称重传感器具有指定的负载方向;请勿在称重传感器上施加侧向力,弯曲或扭转运动。不适当的加载应用程序将会降低称重传感器的使用寿命,并加上正确测量结果的失真。
 
称重传感器实践1
称重传感器实践2
 
    在压缩负载应用中使用称重传感器支撑结构的刚性设计优于柔韧设计,以实现也分配张力的所有支撑件的均匀下降,并提供均匀的接触表面。
 
    将称重传感器安装到支撑结构和刚性底板上,确保从称重传感器底座到支撑结构的均匀负载传递。该结构还必须具有支撑与负载相对应的力的能力。为了符合称重传感器的安装,可能需要安装辅助工具。寻求设计工程师的帮助,以确定各种干扰可能性的权重。为了避免测量失真,需要特别考虑对容器进行称重,热膨胀,监测水平以及某些储罐形状和支撑结构的水平移动。您的称重传感器支撑结构可能需要端部挡块来限制侧向挠曲,并且弹性轴承还可以调节罐和称重传感器之间的热量。此外,如果您的称重传感器需要自动对中,设计工程师可能会建议一个摆式称重传感器,它会自动将超级结构引导到其原始位置。具体应用Gas Turbine Engine / Rocket:高精度测量通过管道的气体体积流量。涡轮转子通过气体流动转子叶片转动,测量气体速度。转子叶片通过拾波线圈,产生电信号脉冲。脉冲等于特定体积的气体。总体积流量由脉冲数记录。流量表达式以实际立方英尺或实际立方米(ACF / AM3)来衡量。
 
    发动机推力测量:这种按订单组合的扭矩和推力反作用式和旋转式称重传感器产品均采用全不锈钢制造,可确保长期可靠性。在工业环境中的应用包括150%容量的安全过载,300%容量的最终过载。为特定情况调用工程。
 
    容器称重:为了简化称重传感器的安装,使用容量高达2500磅的容器和容器称重系统。系统为工业设备提供减震,并有助于防止不当安装,从而导致传感器损坏。使用重负荷剪切梁式称重传感器以及储罐和料仓称重系统,制作一个最大容量为4000磅的完整四点系统。
 
    过程控制系统:各种过程控制器包括温度控制器,斜坡和浸泡控制器,双区控制器和台式过程控制器。基于微处理器的控制器带有各种显示器,导线RTD,过程电压和电流。它们可以直接连接到具有嵌入式Web服务器和可下载数据采集软件的以太网网络。
 
    高负载疲劳测试:减少故障排除系统所需的时间,分析在应用规模和工业应用中基于应变计的称重传感器的状况。测试称重传感器没有断开,易于阅读,清晰的屏幕信息。提供基本数据,如过载,金属疲劳或冲击载荷,以及可能的接地故障或桥接电阻电气问题可能的失真。
 
    桥梁测试:在不同的夹紧技术中使用桥接和测试附件的接线端子系统可降低库存和物流成本。模块化接线盒设计可以与不同的接线端子类型组合,也可以单独使用以提高应用灵活性安装前的注意事项安装类型除了典型的液压,气动和应变计类型的称重传感器之外,澳门合法搏彩网客户还经常询问有关弯曲梁式称重传感器,剪切梁,罐式,环形和饼形称重传感器以及按钮和垫圈型称重传感器安装。用于特定用途的一些其他更先进的称重传感器安装类型包括螺旋型,光纤型和压阻型传感器安装。请联系上自仪了解您的特定称重传感器安装要求的详细信息。
安装称重传感器的事项
 
    负载方向:维修技术人员发现负载测量精度问题的最常见原因是不正确的称重传感器安装,这会导致不精确的垂直负载,从而产生无关的力误差。载荷必须精确地在称重传感器的方向上起作用。
 
    环境:磁场和电场有时会在测量电路中产生干扰电压。为确保免受EMC影响,请将称重传感器,连接电缆和电子部件放置在屏蔽外壳中。不要将指示器,放大器和换能器多次接地。
 
    结构框架:使用钢管保护测量电缆。使用屏蔽的低容量测量电缆,如HBM电缆。避免电机,接触开关和变压器的杂散场。对于压缩负载应用中的称重传感器的支撑结构使用刚性设计,优选柔韧设计,以实现均匀/均衡地降低也分配张力的所有支撑件,并提供均匀的接触表面。将称重传感器安装到支撑结构和刚性底板上,可确保从称重传感器底座到支撑结构的均匀负载传递。该结构还必须具有支撑与负载相对应的力的能力。
 
    今天的机械秤可以称量各种负载,从制药到坦克和运输车辆。重量计算和读数的一致性要求设计最佳的重量平衡机制设计来感应力,适当的校准和维护。根据生成的输出信号,我们根据重量检测来区分称重传感器设计,例如张力,压缩,弯曲或剪切。应变式称重传感器将作用的负载转换为电信号。内部充装液体的压力变化使用液压负载单元设计中的力平衡装置来测量重量。更高的精度要求可以通过使用多个减震器腔室来实现,这些减震器腔室也采用力平衡概念和气动负荷传感器工程技术。
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